GCrl5SiMn滾柱軸承囤鍛打及鍛后時效處理滑動滾針輪轂聯軸器多 應該用 于機械機械 、礦 山 、冶煉 機械 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析拖動滑動滾針輪轂聯軸器鋼的代替 ，其 包括高氏硬度、高回彈性極限點 、高遇到乏力承載力 ，也具 備一些 的彈性和好一點淬透性 。時候滑動滾針輪轂聯軸器鋼在冶煉過 程 中更易有碳和鉻的偏析，在鋼錠 核心組成部分無定形碳 物 以萊氏體共 多晶體具有 ，鋼錠傳熱性功能差 ，熱處理進行加熱過 程中易有進行剪切力和熱剪切力，有龜裂和蜂窩狀 裂 口，因而熱處理進行加熱溫濕度不可過高防備止超溫和脫碳 。 鍛后放置冷卻環節 中更易有 線狀無定形碳物。鑒于以上的缺 點 ，GCrl5SiMn滑動滾針輪轂聯軸器鋼在鍛壓環節 中極 易展現 問 題 ，給鍛壓造成過大難度很大 ，須要編織好有效鍛壓工 藝 ，鍛 后 適時 熱處 理 。1.鍛件標準進期我企事業單位接 到一大批GCrl5SiMn聯軸器圈出產任 務 ，催化含量非常符合GBT1222—2002，無損格式檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級規定 ，鍛件規格尺寸如 圖1隨時。

2．工藝技術操作流程熱送VD鋼錠 一鋼錠加熱 一住澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一光滑整潔、擴孔熱擠壓一 鍛后水冷散熱器一球化退火工藝 一高周波波無損格式檢查測量 、測洛氏硬度一 到貨。3．打造方式目光要點GCrl5SiMn的軸承鋼傳熱的性能差 ，在預熱的步驟 中 850~C時保溫事件長一系列 ，開始室溫 勻分布化淬火 ， 以確保鋼錠屋內體溫因素勻分布，解決辦法裂口。始段造加工體溫因素控 制在 1220℃影響 ，但保溫 事件不能過高 ，是這樣可 使氫氟酸處理物在室溫 區而非溶于 ，解決辦法奧氏體 晶體過多 長成。段造加工的步驟 中發生內裂 、重皮應即使用氣刨清 除 ，解決辦法在鍛后水冷散熱中裂口。十分簡單地說 ，正是不僅要 燒透 ，又要解決辦法脫碳和電壓不穩。另外一火將始段造加工溫 度降回1150℃影響 ，并以確保有任何的段造加工比和過大 壓下量 ，解決辦法 蜂窩狀氫氟酸處理物進行 (見表格 )。