因瓦不銹鋼熱熱脹數值小，在攝氏度下至400C攝氏度使用依據內的占地持續沒變，具備充分的圖片的尺寸安穩性、塑性板材和最易消磁的優點和缺點。包括用在在大環境攝氏度改變使用依據內產生圖片的尺寸精確度高的零部件圖，或者在攝氏度附近小區需要節流的過程圖片的尺寸的精密機械議器、議器、諧振腔零部件圖和無線wifi電頻點元器件封裝，隨著時間的推移攝氏度的改變，天文議器框架的和手表擺輪系統設計不宜減少地有不銹鋼電焊點焊加工工序.論述方案方案顯示，由瓦不銹鋼不銹鋼電焊點焊的過程中焊道凝結磨痕和熱關系區的微磨痕行為，磨痕的產生不僅僅會被限新板材的應該用使用依據隆繼，后會以至于再熱磨痕和身體疲勞磨痕，以至于類產品報廢期.而如今中國外對4J36論述方案方案和報告書不銹鋼不銹鋼電焊點焊加工工序和組織結構能力較少.從而4J36因瓦不銹鋼等化合物不銹鋼電焊點焊論述方案方案為該板材的現場應該用提高了做實驗的時候數據統計和理論與實踐基本.實驗利用4J36因瓦合金材料，尺寸規格為300mmx100mmX6mm，表1為4J36自動化機械化功能，保障空氣99%純氬；點焊前，自動化機械化仔細打磨試板待焊區，清除表層鈍化層，第二步用異丙醇沖洗，清除廚房油煙等雜物.

用做一套可靠性耐壓耐壓PLC自做小行化等陰陽離子弧焊設定操縱基本點，自動式操縱焊步驟.主要包括正交設定可靠性耐壓耐壓法，不同但是選這這三個各種環境因素:焊直流電、陰陽離子氣態2g手機流量和焊進程，每次各種環境因素選這這三個技術(表2).養護氣態的2g手機流量為16~18L/min.每次參數指標做3組軟件測試抗拉能力抗壓標準抗壓標準，取年對數正態分布.按中國的標準的確定焊GB/T2651-2008《點焊頭伸拉可靠性耐壓耐壓形式》裁取的標準的伸拉制樣，在島津多功能可靠性耐壓耐壓機上確定伸拉可靠性耐壓耐壓，測定焊接抗拉能力抗壓標準抗壓標準和裂開后長度率；金相制樣是沿維持于焊接的方面割孔而成HCl,HNO3,H2SO4、按3:2:1:2的數量配制銹蝕性流體確定銹蝕；用掃描器電鏡確定銹蝕；(SEM)能譜了解儀(EDS)解析連線線接頭的微觀世界進行和斷口，X電子束衍射儀了解連線線接頭的物相和洛氏抗拉強度計的抗拉強度.

正交測試測試計劃和成果如表4提示。會按照成果，當嫁接焊生產生產技術叁數自動匹配適宜時，嫁接對焊頭的最多抗拉能力屈服撓度屈服撓度為410MPa,高于嫁接管道焊接(438測試測試)MPa)的93.斷后長度比率40%.2%，的表現出不錯的機械性特點，需求在使用標準要求.從表5中三重要因素的特別差會能夠，隆繼嫁接焊電壓電流對線插頭的抗拉能力屈服撓度屈服撓度干擾最多，此外是陰離子實驗室氣體流量的，嫁接焊加速度干擾世界上最大.檢驗說明，適宜的嫁接焊生產生產技術叁數是適宜的.嫁接焊熱傳送數據，線插頭熱學特點好，管道焊接熔融好.

(1)等陰陽離子弧氬弧焊6mm厚因瓦鎂合金4J36、氬弧補焊頭做成型充分，面無缺陷，技藝主要參數恰當，氬弧補焊頭抗壓抗彎構造抗彎構造為410MPa,93能否可達低合金鋼的抗彎構造.斷后拉伸應變比率40%.2%.(2)奧氏體普遍存在于微觀世界組建機構闡述插頭基體中Ni;(AI,Ti)主導的γ進階相焊道部分組建機構為節點奧氏體；致使起熱，近相接處部分的科粒比較大，該部分也成為相接處的短板部分；焊接金屬接頭符近部分為均衡小等軸尖晶石；插頭沉墊物主耍為空氣鐵的氧化物，氫氟酸處理物（厚度為1）.5~7.0μm)包括TiN(厚度為3μum)激光束.（3）不銹鋼點焊連連金屬接頭的脫落一個彈性脫落。可不可以在脫落處通過觀察到韌窩。韌窩中含夾雜著物或第二點相小粒。他們小粒可能擁有不銹鋼點焊連連金屬接頭脫落的起源地；脫落.在熔合區，表示熔合區是不銹鋼點焊連連金屬接頭的存在不足領域.不銹鋼點焊4.J36當這樣的熱敏性較高的瓦鎳鋼還要須嚴格操縱不銹鋼點焊熱調節器器，以提升較小的聚集，一起保障不銹鋼點焊融入性.(4)插頭熱印象區密度低，均衡為1.21GPa;焊接頭密度很高，均衡為1.27GPa,結杲闡明，在焊具體步驟中，粒子在熱印象地方粗化，造成 密度減低.