1Cr1OCo6MoVNbN是一個個多合金材料屬性結合加強的馬氏體追訴時效304不繡鋼,在鋼中具有Mo、C.Co,N等固溶加強屬性和 Nb、V等溶解加強屬性已經加強、凈化處理晶界的氫化物發生器屬性B,這當中6 %的Co ,減很小鑒于倒入Ni造成 的鋼Ac，點和M、點降低的新趨勢，確認了鋼的熱強性,鑒于許多屬性的整合反應,使鋼滿足了優良的抗應力松弛、熱動態平衡和抗腐蝕性已經較高的疲倦比強度、延展能力模量、低的人才缺口靈敏性和優良的塑韌勁1,其設計方案化學成分比率見表1。本段廣泛宣傳探討鋼在回火環節中的溶解取決于其重要的能力指標—抗應力松弛能力指標的反應。

綜合生產加工的現場情況下,從鑄造廠原建材建材中送樣，正空感器＋正空自耗雙聯加工冶煉。熔煉開坯、軋鋼成材,制樣坯料為$20 mm棒材,用從緊的貞潔度及鐵素體相檢測,其成分表研究然而見表2。

1Cr 10Co6MoVNbN推見熱處置會議制度為:1170C油淬＋600～650℃二次回火,該鋼系馬氏體時長鋼,文中一起探討了回火全過程中的沉淀相對于鋼的應力松弛功能的不良影響現象。定制了8個回火環境溫度:550、600、620、650、680 C。固溶環境溫度1170 ℃,隔溫準確的時間30 min ,表面淬火油溫控儀制在50 ℃下例,去十次回火,空冷,老是回火的隔溫準確的時間均調控在2 h。熱處理處理后的樣品按(GB2039-1997處理成條件長方形樣品,在550 ℃加入的325 MPa的應力應變,保護100h,相當各樣品的熱變形塑形伸展率,(%)。對測試后的試件材料用到提純的具體方法來沉淀相進行分析。可靠性試驗成果試驗檢測效果見表3和圖1,山表3和圖1中的動態數據可預知,在550~680C面積內,隨著時間的推移回火體溫的增加,鋼的脆性斷裂機械性能呈拋物線趨勢分析變,其脆性斷裂彈塑性仲長率在600～620 ℃相互顯示了最少值。