本標準化指定了由Cr4Mo4V炎熱滾柱的軸承不銹鋼鋼板網造的滾屏滾柱的軸承套圈、滾屏休的降溫、熱處理、回火后的技術必須及檢檢技術規范。本標淮可用作于該鋼種營造的滾屏聯軸器配件上的工藝間和樣品配件上的的熱除理檢檢。對有異常需求的聯軸器配件上的，應按品牌式樣的暫行規定執行命令。

連續不斷固溶處理Cr,Mo:V鋼在間隔退火工藝時,進行加熱室內溫度依據較寬，從820～900℃均可到較高療效。聯續熱處理時，熱處理后的堅硬程度關鍵衡量于冷凝運行高速度。熱處理后的堅硬程度與冷凝運行高速度的相互影響圖甲圖甲中。要做出幾次退火工藝，能夠讓光潔度進三步降低。

的軸承元件去應力退火后的技術應用的標準光潔度淬火后的抗拉強度為197~241 HB（壓印直徑不低于為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最深刻處預估。其廣度禁止高于回火前每邊不大制作留量的2/3。熱鍛鋼球退火工藝脫碳層，應在立式于環帶的磨上邊預估。套圈和精密體退火后硬性一般的應不高出63 HRC，回火后套圈和滾子的硬性為60~64 HRC,鋼球硬性為61~65 HRC。量測硬性時，應除凈軸承型號元器件的脫碳層。圓錐形體和圓錐形形滾子產品的氏抗拉強度在圓錐形體面和圓錐形形體上測量，曲面滾子可測外圓氏抗拉強度。截面積為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上法檢測法硬性。截面積為5~15 mm 的滾子在圓柱體面或圓錐形上面法檢測法硬性，其硬性值分別為測值與附則A(提供件）或附則B(提供件）暫行規定的硬性調整 值之和。鋼球厚度不低于需高于4.7625mm，滾子厚度不低于需高于5 mm在磨制水平面上核查硬性，核查方法步驟按緒論C(填補件)，洛氏硬性和維氏硬性換算按JB 1255緒論E明文規定執行力。厚度以上15.8750 mm的鋼球，厚度以上15 mm的滾子其洛氏硬度以場地實測數值準。淬回火后某個零件圖的密度勻性a.套圈外徑不超100 mm，翻轉體網套直徑不超22 mm時，指定機件硬度標準差不不超2HRC。b.套圈外徑不于100 mm，拖動體網套直徑不于22 mm時，相同組件堅硬程度差不于1HRC。c.鋼球尺寸不多于1.5875 mm不觀察同種零部件光潔度差。注:錐體滾子厚度以小頭統計。顯微組建輪轂軸承產品淬回火后的結構應由馬氏體、多次炭化物、2次炭化物和穩定度奧氏體主成。退火組織開展采取品磨料粒度非常法按最等級分類圖去評比。獨一級來經回火后，硬度規則達到設定為適合品。最后~4個等級為適合品來。如晶粒度大小度超出4個等級選其更嚴給予重視場，按GB 6394規則中國產圖片文字l，調大100倍來查看，不準許多于5級品目數的品粒出來，5級晶粒度大小度的品粒超出該視情景積的15%為不適合品