4Cr10Si2Mo鋼的形態及應用軟件：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同專屬于馬氏體耐溫鋼業務類型，也是種中耐高溫熱作模頭鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上有效成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界點點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱精加工：
淬火方法規范性：燒水溫為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的予備熱進行處理：
滲碳施工工藝：微波加熱平均溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
回火高溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
持續高溫燒水時候不得過久，以逃避接觸面脫碳使接觸面對抗強度縮減高抗磨性毀壞，時候能能逃避含硅剛易會產生晶粒大小長成的行為。
4Cr10Si2Mo鋼冷處理性差，冷開裂時須要打火（600~800℃）。