0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630類型是受喜歡和選用的不銹鋼材質鉻鎳鎂馬氏體不銹鋼其一，高耐腐燭性，高強度自動化機械性能，對抗強度。鋼可不可以在-29℃至343℃的體溫范圍內內做工作，的同時保證相對應很不錯的規格。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并展示 X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，這里面也包括電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁形材棒材和熱軋帶材。該材料豐富廣泛用于飛機維修航空工業、船艇、造紙技術、燃料、大海和調味品行端正業的特重型自動化機械部分、襯套、汽機葉輪、軸承、內六角螺絲、驅動軟件軸、螺母、量測平衡裝置。

合適GJB 2294-95規范了規范了 - 0Cr17Ni4Cu4Nb自動化功效

熱整理監督機制 - 表面淬火或固溶濕度: 1000-1060℃, 放置冷卻導電介質: 水, 回火濕度: -

HB: ≤363

熱外理措施 - 回火或固溶濕度: 1000-1060℃, 冷凝媒質: 水, 回火濕度: 470-490℃, 冷凝媒質: 空

抗壓構造構造 σb Mpa: ≥1310

抗拉點 σs Mpa: ≥1180

不斷延展率 δ %: ≥10

縱剖面縮水率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱處置管理辦法 - 高頻淬火或固溶溫度: 1000-1060℃, 冷確物質: 水, 回火溫度: 540-560℃, 冷確物質: 空

抗拉的強度的強度 σb Mpa: ≥1070

示弱點 σs Mpa: ≥1000

交叉率 δ %: ≥12

橫剖面收縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱進行處理工作制度 - 退火或固溶室溫: 1000-1060℃, 急冷媒質: 水, 回火室溫: 570-590℃, 急冷媒質: 空

抗壓抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: ≥1000

軟弱點 σs Mpa: ≥865

連通率 δ %: ≥13

橫截面收宿率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱治理工作制度 - 熱處理或固溶溫差: 1000-1060℃, 一系列冷去導電有機溶劑: 水, 回火溫差: 610-630℃, 一系列冷去導電有機溶劑: 空

拉伸密度密度 σb Mpa: ≥930

示弱點 σs Mpa: ≥725

提升率 δ %: ≥16

截面彎曲率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

符合要求GB/T 8732標準單位標準化 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb自動化使用性能

熱加工處理系統(I) - 高頻淬火工作熱度: 1025-1055℃, 急冷物質: 油冷或空冷≥14℃/min 急冷到空調熱度; 回火工作熱度: 645-655℃, 4h, 空冷

拉伸撓度撓度 σb Mpa: ≥900

屈服強度點 σs Mpa: 590-800

提升率 δ %: ≥16

坡面伸縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱工作系統(II) - 蘸火溫: 1025-1055℃, 放涼后材質: 油冷或空冷≥14℃/min 放涼后到高溫; 在期間工作: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 放涼后到高溫; 回火溫: 565-575℃, 3h, 空冷

拉伸標準標準 σb Mpa: 950-1020

妥協點 σs Mpa: 890-980

延申率 δ %: ≥16

縱斷面緊縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱進行加工處理方式(III) - 表面淬火平均攝氏度: 1025-1055℃, 冷凝物質: 油冷或空冷≥14℃/min 冷凝到高溫; 中心進行加工處理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷凝到高溫; 回火平均攝氏度: 600-610℃, 5h, 空冷

拉伸抗壓強度抗壓強度 σb Mpa:890-1030

塑性變形點 σs Mpa: 755-890

拓寬率 δ %: ≥16

橫截面收宿率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼板材熱凈化處理 - 加工、溫、冷去

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼管在1038°C(1900°F)下浸濕 30 分鐘的時間，以后一系列制冷后到 16°C (60°F) 接下來，以在具體要求 A 中*變為馬氏體。具體要求 A 用料在 482°C 下進行辦理 (900°F) 1 個小時，以后一系列制冷后。 固溶進行辦理的用料在當前濕度放到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 具體要求下浸濕 4 個小時，以后在水汽中一系列制冷后。固溶進行辦理用料在 H1150M 具體要求放到 760°C (1400°F) 下浸濕 2 個小時，以后一系列制冷后。 從新在 620°C (1150°F) 下預熱 4 個小時，以后一系列制冷后。

遵循ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機能力：

+A:

HRC 強度: <38

HB 密度: <363

H900

抗壓標準標準, Rm: >1310 MPa

妥協密度, RP0.2: >1170 MPa

拉伸應變率, A: >10%

坡面縮小率, Z: >40%

HB 堅硬程度: >388

HRC 硬性: >40

H925

抗拉抗彎強度抗彎強度, Rm: >1170 MPa

塑性變形抗壓強度, Rp0,2: >1070 MPa

受力率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 洛氏硬度: >375

HRC 硬性: >38

沖洗功, KV21℃: >6.8 J

H1025

抗壓的強度的強度, Rm: >1070 MPa

軟弱構造, Rp0,2: >1000 MPa

拉伸應變率, A: >12%

段面收縮率, Z: >45%

HB 對抗強度: >331

HRC 對抗強度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

拉伸硬度硬度, Rm: >1000 MPa

屈服值強度, Rp0,2: >860 MPa

張拉率, A: >13%

橫剖面收攏率, Z: >45%

HB 硬性: >311

HRC 洛氏硬度: >32

影響功, KV21℃: >27 J

H1100

抗拉能力屈服強度, Rm: >965 MPa

屈服力度力度, Rp0,2: >795 MPa

拉伸應變率, A: >14%

坡面收縮率, Z: >45%

HB 硬性: >302

HRC 硬性: >31

沖撞功, KV21℃: >34 J

H1150

拉伸硬度硬度, Rm: >930 MPa

妥協程度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

橫截面做收縮率, Z: >50%

HB 洛氏硬度: >277

HRC 密度: >28

沖刺功, KV21℃: >41 J

H1150M

拉伸難度難度, Rm: >795 MPa

屈服難度難度, Rp0,2: >520 MPa

伸展率, A: >18%

截面收縮率, Z: >55%

HB 密度: >255

HRC 氏硬度: >24

打擊功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗壓撓度撓度, Rm: >860 MPa

抗拉程度, Rp0,2: >725 MPa

長度率, A: >16%

橫剖面縮小率, Z: >50%

HB 硬度標準: >255

HRC 堅硬程度: >24

影響功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb焊特性

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼304還可以適用常見的熔焊和電阻器焊的做法對其進行點焊。氧乙炔點焊的做法沒有點焊類似這些鋁合金的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛鑄

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼304在1010°C (1850°F)下煅造。 在執行程序此期間以后，它在 1177°C (2150°F) 下泡發。 應在以后固化前行行運轉后固溶除理。

0Cr17Ni4Cu4Nb精加工功能

17-4 級不銹鋼圓管可在熱加工模式下手工手工加工制作, 一種鋁合金有長而粘的寶箱, 在不可能軟化前，要在H1150M先決條件下手工手工加工制作，則需求實施后手工手工加工制作固溶加工。

0Cr17Ni4Cu4Nb 知識要求及應用

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是受非常火爆和慣用的不銹鋼裝飾管鉻鎳馬氏體不銹鋼鋼組成，放入銅，放置氏硬度，體現了馬氏體構造。它的穩定性是高耐結垢性，同一保證高構造度穩定性，有氏硬度。鋼可能在-29℃至343℃的溫濕度的使用的范圍內事業，同一保證對比有效的技術指標。顯然，05Cr17Ni4Cu4Nb型號的原料體現了有效的延展性性，其耐結垢穩定性與1.4301/X5CrNi18-10該是。注意事項它是放置氏硬度鋼，應在過呈現飽和方式和追訴時效后的使用的。在+A訂貨方式下，物料沒得馬氏體組織性，引致耐結垢穩定性突出變低。鋼可能用TIG對焊工藝，但對焊工藝階段都要的使用的去應力退火原料。不可能縫口處的原料將無非保證合適的構造。顯然，以略顯損毀耐結垢性為理智，物料可能氮化以兌換氏硬度的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并作為X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，至少有圓棒，片材，扁長材棒材和冷扎帶材。該原料大范圍廣泛用于飛機航天、輪船、造紙這個行業、能源系統、海洋能和食材這個行業的大型設備元器件、襯套、增壓葉輪葉片、齒輪聯軸器、螺絲、帶動軸、螺母、衡量裝制。不符合條件不符合條件GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591條件正確。