4J36

一、4J36概述 

4J3金又叫因瓦(INVAR)鎂耐熱鎂碳素鋼屬，鎂耐熱鎂碳素鋼屬的居里點約為230℃，不超上述工作熱度時鎂耐熱鎂碳素鋼屬是鐵磁體的，擁有很低的開裂指數公式，要高于上述工作熱度時鎂耐熱鎂碳素鋼屬為無磁體的，開裂指數公式增長。該鎂耐熱鎂碳素鋼屬主要是中用研發在氣候變化規律位置內外形尺寸接近節流過程的器件，大量中用wifi焊產業、高精密實驗室設備、儀器儀表及產業。

1.14J36原材料類型4J36。

1.24J36類似鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36素材的的技木規范規定YB/T5241-1993《低增長合金屬4J32、4J36、4J38和4J40的技木狀況》。

1.44J36無機化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱外理會議制度標準單位中規定的增長公式耐磨性檢檢試件材料按壓述步驟激光處理和熱外理：將半機器設備試件材料加水至840℃?10℃，隔溫層1h,水淬，再將試件材料激光處理為機器設備試件材料，在315℃?10℃隔溫層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36木種標準與銷售情況木種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛造與壓鑄技藝用非真空環境室感測器爐、真空環境室感測器爐和脈沖爐鍛造。

1.84J36選用簡況與特殊化耍求該鎂鋁合金是非常典型低擴張鎂鋁合金。經南航公廠食用，的性能相對穩固；食用中應從嚴控住熱解決技藝及生產制作技藝，以以確保素材的相對穩固性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36熔化溫濕度范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線熱脹比率基準中規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電功效

2.3.14J36內阻率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36熱敏電阻熱度比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36磁鐵能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的吸引力能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫差的社會關系（磁體效果400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36化學上的特性硬質合金在細顆粒物、惠陽、和沽島的海中含需的耐金屬腐蝕性。

三、4J36力學性能 

3.14J36新技術規則歸定的特性

3.24J36室內工作溫度及各類工作溫度下的流體力學能

3.2.14J36強度各種合金在退火處理模式的強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36延展彈簧耐熱性合金鋼（去應力退火階段）在常溫下的延展彈簧耐熱性見表3-1。在不同于冷應力下的延展彈簧耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和應力松弛性能方面

3.44J36疲乏安全性能

3.54J36韌性穩定性

3.5.14J36優質的配置模量碳素鋼（退火工藝情況）的優質的配置模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變水溫

4.24J36準確時間-濕度-安排轉變成線性

4.34J3金團體結構設計錳鋼為三相變頻器奧氏體團體。

4.44J36晶體度冷應變力率ε=60%～70%、的厚度d=1mm的帶材，在表4-1一樣溫下降溫1h，空冷后，按YB027-1992標淮完成晶體度信用評級，報告見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓特點不銹鋼很挺容易冷、熱生產制造。熱生產制造應當逃避在含的緊張感里添加熱。

5.24J36不銹鋼氬弧焊機械性能鎂碳素鋼可采取氧乙炔焊、電弧放電焊、氬弧焊和氫水分子焊等技巧不銹鋼氬弧焊。是因為熱脹標準值與鎂碳素鋼的化學上部分有觀，需承擔量盡量避免因不銹鋼氬弧焊誘發鎂碳素鋼部分的轉變，由此好選用氬弧焊，不銹鋼氬弧焊的填補塑料好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以減小不銹鋼氬弧焊的氣口和開裂。

5.34J36機件熱除理工學藝該耐熱合金熱除理可分成：驅除壓力降溫補救、上面降溫補救及不穩化除理。

(1)削除能力淬火為削除產品在機械性處理后的殘存能力，要來進行削除能力淬火：530～550℃，保冷1～2h,爐冷。

(2)中部降溫為除掉不銹鋼在熱軋，冷拔、冷壓鑄的時候激發的制作疏松干涉現象，便于于依然制作。軸類零件加熱到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)保持動態平衡化處置為兌換兼備較低的澎脹常數又能使其耐磨性保持動態平衡的處置。大部分通過第三段處置。

a)均衡化：在高溫中，碳素鋼中的溶物更加充分固溶和碳素鋼化物質趨向均衡。工件表面在護理緊張感中，高溫到830℃，保冷20min～1h，熱處理。

b)回火：在回火環節中能夠部件清理由退火誕生的地應力。零部件高溫到315℃，隔熱保溫1～4h，爐冷。

c)穩固化時限：使鎂合金的面積穩固。鑄件供暖到95℃，保溫隔熱48h。這對于冷生產制作或機械裝備生產制作后的高定位精度鏜孔，最好不要按照中高溫處置時，可按照下述驅除應力比穩固化處置：鑄件供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表皮除理工學藝表皮除理可選擇噴砂、拋光處理或磷化處理。金屬適用25%懸濁液在70℃下磷化處理，處理被氧化皮。

5.54J36切銷精制作工藝與電火花制作工藝耐磨性方面該鎳鋼切銷精制作工藝基本特征和奧氏體不銹鋼形似。精制作工藝時應用快速路鋼或聚酯板鎳鋼數控刀具上的，底速切銷精制作工藝。切銷時能致用急冷劑。該鎳鋼電火花制作工藝耐磨性方面優良。