GH3039
一、GH3039概述
GH3039為兩相電奧氏休型固溶增幅金屬，在800℃一些擁有中級的熱強性和健康的熱疲勞過度安全安全穩定性，1000℃一些安全安全穩定性健康。選用結構穩定性，還擁有健康的冷擠壓鑄造性和不銹鋼焊接安全安全穩定性。最宜于850℃一些選用的航空公司啟因素然燒室和加力然燒室零部位。該金屬就可以加工原材料、棒材、絲材、鋼管和鍛件。
1.1GH3039材料鋼材型號GH3039(GH39)
1.2GH3039類似型號ЭИ602，ХН75МБГЮ(芬蘭）
1.3GH3039材質的技術水平準則
GJB1952-1994《航空運輸用高溫金屬帶鋼金屬薄板規范性》
GJB2297-1995《航空運輸用耐高溫和金冷拔（軋）無接縫管國家標準》
GJB2612-1996《民用航空用溫度高合金鋼冷磨砂材正確》
GJB3165-1998《航空運輸承力件用高熱合金類冷軋和鍛制棒材標準化》
GJB3317-1998《航班用溫度高合金鋼冷軋板規范標準》
GJB3318-1998《民用航空用室溫合金類冷軋鋼帶材實驗室管理標準》
GB/T15062-1994《似的用處高溫作業錳鋼管》
1.4GH3039生物學完分見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | Mo | Al | Ti | Nb | Fe | Mn | Si | P | S |
不于 | |||||||||||
≤0.08 | 19.0～22.0 | 余 | 1.80～2.30 | 0.35～0.75 | 0.35～0.75 | 0.90～1.30 | 3.00 | 0.40 | 0.80 | 0.020 | 0.012 |
注：1.合金中允許有Ce存在。
2.鎳鋼中ω(Cu)=0.20%。
1.5GH3039熱解決管理制軋鋼及冷軋鋼板木板材和帶材固溶解決：1050～1090℃，空冷。棒材及PE管固溶解決：1050～1080℃，空冷或風冷。
1.6GH3039產品的樣式和供貨階段就能夠供貨不同的樣式的熱軋鋼板、熱軋板、帶材、棒材、絲材、塑料不銹鋼裝飾管、和鍛件。木板材、帶材和塑料不銹鋼裝飾管固溶清理和酸洗工藝后提貨。絲材于冷制造階段或固溶階段供貨棒材不熱清理提貨。
1.7GH3039融煉和鍛壓加工工藝設計金屬采取電孤爐融煉、電孤爐或不是渦流紅外感應燈爐加電渣重熔或渦流電孤重熔或是渦流紅外感應燈爐加電渣或渦流電孤重熔加工工藝設計。
1.8GH3039技術應用概貌與特俗必須用該鋁合金材做成的飛機發起機燃燒室及加力燃燒室零元件，要經過的生產加工和應用錘煉，應用能保持良好。
二、GH3039物理及化學性能
2.1GH3039熱性食物能
2.1.1GH3039熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.8 | 15.5 | 17.2 | 18.8 | 20.5 | 21.8 | 23.4 | 25.1 | 26.8 |
2.1.2GH3039比熱容見表2-2。
2.1.3GH3039線回縮彈性系數見表2-3。
表2-2[1]
θ/℃ | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
c/(J/(kg.K)) | 544 | 574 | 636 | 645 | 762 | 779 | 921 | 1047 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 11.5 | 12.4 | 13.2 | 13.5 | 13.8 | 14.3 | 14.9 | 15.3 | 15.8 | 16.4 |
2.2GH3039溶解度ρ=8.3g/cm3。
2.3GH3039電功效高溫電阻器率ρ=1.18?10-6Ω?m。
2.4GH3039吸引力能合金類無吸引力。
2.5GH3039催化能
2.5.1GH3039穩定性
2.5.1.1GH3039在氣體導電介質中經100h實驗設計后的脫色頻率見表2-4。
2.5.1.2硬質合金在高熱下工作上時，有生產沿晶界被陽極氧化的更傾向。在900～1100℃被暴露100h后的沿晶被陽極氧化深層見表2-5。
2.5.1.3鋁合金在低溫下100h內的氧化反應增重
見圖2-1。
表2-4[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
氧化反應強度/(g/(m2?h)) | 0.074 | 0.251 | 0.535 | 1.061 |
表2-5[2]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 |
沿晶界鈍化寬度/mm | 0.020 | 0.052 | 0.068 |
三、GH3039力學性能
技術標準規定的力學性能見表3-1。
表3-1
標淮號 | 平種 | 在常溫熱塑功能 | 800℃延展安全性能 | ||||
σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
GJB1952-1994 | 熱軋板 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | - |
GJB2297-1995 | 國際航空用管 | 685① | 40① | - | 245 | 40 | - |
GJB3165-1998 | 棒材 | 735 | 40 | - | 245 | 40 | 40 |
GJB3317-1998 | 軋鋼板 | 735 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
GJB3318-1998 | 帶鋼帶 | 735② | 40① | - | - | - | - |
GB/T15062-1994 | 基本上用管 | 635 | 35 | - | - | - | - |
注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。
②δ≤0.25mm帶材的空調溫度σb≥660MPa,δ5實際。
四、GH3039組織結構
4.1相變溫暖
4.2日期-溫差-阻止轉型等值線
4.3各種合金組織機構組成
4.3.1鋁硬質合金固溶壯態為二相奧氏體，并帶有多量的Ti(CN)、NbC及M32C6炭化物。經600～900℃時長或運行后，有M32C6型炭化物析晶，600～700℃時長后析晶的炭化物顆粒十分細小，均遍布于晶內和晶界，時長體溫要高于700℃時，主要是沿晶界析晶并聚積長大成人。鋁硬質合金中不養成有損相，阻止不穩判定性很不錯。
4.3.2冷扎簿板規則法律法規，批售程序晶體度的請求為5～8級。
五、GH3039工藝性能與要求
5.1壓延成型能
5.1.1精鑄不銹鋼有著順暢的熱加工的工藝的工藝彈塑性，形變功效順暢。精鑄電微波加熱溫暖1170～1190℃，終鍛溫暖不降至900℃，一下電微波加熱的形變量為50%。
5.1.2連軋實木板材荒軋熱度1100～1140℃，精軋熱度1050～1100℃，終軋熱度不高于850℃。經電渣或真空度自耗重熔的耐熱錳鋼連軋時，精軋熱度應稍高于脈沖爐熔鑄的耐熱錳鋼。帶鋼終軋道次磨損量應不高于13%，板料冷扎磨損量30%～55%。
5.1.3模具冷沖模耐熱性批售信息的工作狀態薄鋼板兼具更好的模具冷沖模行為你要，模具冷沖模的限指數公式見表5-1，尋常工作上指數公式為限指數公式的80%～90%。批售信息的工作狀態δ1.5mm薄鋼板總是彎壓至開裂時長為20～29次；杯突做實驗的時候的深度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼中板經深沖后應實時（沒法超過了12h）對其進行當中固溶工作，以徹底消除扯力。
表5-1[9]
限深沖常數 | 限翻邊標準值 | 限壓窩數值 | 小內彎曲率半徑 | |
平頭陽模 | 球頭陽模 | |||
2.10～2.14 | 1.85～2.00 | 0.30～0.33 | 0.45～0.53 | 1δ① |
①δ為板厚。
5.2焊性能指標
5.2.1耐熱合金不錯用氬弧焊、手功電焊或縫焊等方式手功電焊，其手功電焊耐磨性質量良好，氬弧焊納為額非常選擇性小。手功氬弧焊（項目連通）原則見表5-2；自動的鎢氬弧焊（項目連通）原則見表5-3；手功電焊原則見表5-4；縫焊原則見表5-5。
表5-2[10]
焊前的狀態 | 焊條 | 直接頭方法 | 強度/mm | 電焊電壓/A | 電阻/V | 氬氣數據流量/(L/min) | 鎢直勁/mm | 性 | |
鋼種 | 內直徑/mm | ||||||||
固溶，機械性打磨拋光 | HGH3039 | 0.8～1.0 | 對接的 | 0.8 | 45～50 | 10～14 | 4～6 | 1.2 | 正 |
1.0～1.2 | 1.0 | 50～55 | 12～16 | 4～6 | 1.6～2.0 | ||||
1.2～1.6 | 1.2 | 60～65 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
1.6～2.0 | 1.5 | 70～85 | 12～16 | 6～8 | 1.6～2.0 | ||||
2.0～2.5 | 2.0 | 90～100 | 12～16 | 8～12 | 2.0 | ||||
表5-3[10]
規格/mm | 焊前壯態 | 電焊條 | 焊電流值/A | 電流值/V | 焊時速/(m/min) | 送絲快慢/(m/min) | 氬氣手機流量/(L/min) | 上面氬氣總流量/(L/min) | 鎢截面積/mm | 焊嘴直徑為/mm | |
品牌 | 外徑/mm | ||||||||||
0.8 | 固溶，機械制造拋光 | HGH3030 HGH3039 | 1.6 | 85～90 | 7～8 | 0.52 | 0.38 | 8～10 | 4～5 | 3 | 18 |
1.0 | 不帶焊條 | 150～160 | 12 | 0.66～0.69 | - | 14～16 | 4～5 | ||||
表5-4[10]
焊前的情況 | 裝修材料 | 電內徑/mm | 不銹鋼焊接性能指標 | 核心區的直徑/mm | |||
鋼號 | 規格/mm | 焊接方法工作電流/A | 錫焊時/s | 輸出功率力/N | |||
固溶 | GH3039＋GH3030 | 1.0～1.0 | 5.0 1 | 5000～6000 | 0.34～0.38 | 4510～4905 | 5.0 |
GH3039＋GH3044 | 1.2～1.5 | 5.0 1 | 6000～6500 | 0.32～0.36 | 4705～5100 | ||
GH3039＋GH3039 | 1.3～1.3 | 6.5 | 7000～7500 | 0.26～0.28 | 4905～5295 | ||
表5-5[10]
焊前的情況 | 滾盤間距/mm | 用料 | 電焊焊接數據 | 層面尺寸 | ||||||
鋼種 | 層厚/mm | 電流大小/A | 焊接加工日子/s | 休止事件/s | 焊接加工快慢/(m/min) | 電阻力/N | 孔徑/mm | 焊透率/% | ||
固溶，拋光處理 | 6.0＋7.0 | GH3039＋GH3030 | 1.0＋0.8 | 8100～9500 | 0.12～0.14 | 0.04～0.06 | 0.62～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | 60 |
GH3039＋GH3030 | 1.0＋1.5 | 8400～9400 | 0.14～0.16 | 0.04～0.10 | 0.48～0.70 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH1140 | 1.0＋1.5 | 7600～8300 | 0.16～0.18 | 0.08～0.12 | 0.50～0.62 | 6865～7255 | 5.0～6.0 | |||
GH3039＋GH3039 | 1.3＋1.3 | 7500～8500 | 0.28～0.32 | 0.28～0.30 | 0.23 | 6865～7355 | 5.0 | |||
5.2.2對接焊管接頭磁學耐熱性見表5-6。
5.3工件熱凈化治理 工學院藝工件的中部固溶熱凈化治理 溫暖為1050℃，空冷；燃燒室工件的終熱凈化治理 溫暖為1080℃，空冷。要之久效能較高的工件，固溶溫暖可升高至1170℃。工件在固溶熱
處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。
表5-6[5]
不銹鋼焊接板材 | 熱解決 | 錫焊的方式 | 添充建筑材料 | θ/℃ | σb/MPa | 彎曲成角/(?) | 焊點抗拉強度/kN | |
焊前 | 焊后 | |||||||
熱軋金屬薄板δ1.5mm | 固溶操作 | 不處里 | 氬弧焊 | HGH3039 | 20 | 785 | 180 | - |
700 | 441 | - | - | |||||
800 | 275 | - | - | |||||
900 | 157 | - | -- | |||||
縫焊 | - | 20 | 686 | - | - | |||
700 | 392 | - | - | |||||
800 | 245 | - | - | |||||
900 | 137 | - | - | |||||
氣焊 | - | 20 | - | - | 12.75 | |||
800 | - | - | 5.88 | |||||
900 | - | - | 3.92 | |||||
5.4外表面治理工學藝
5.4.1部件熱除理后的外表陽極氧化皮，該用吹沙或磷化方案清掉。
5.4.2該各種合金制點燃室元件，可在H3PO4-H2SO4-H2O硫酸銅溶液中電解打蠟 打蠟 ，以增強界面滑潤度和選用特性。
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