GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是沉積通戶型鎳基傾斜溫度過高度硬質碳素鋼，在650～950℃標準內，兼具高的拉申和男人持久金屬疲勞密度和健康的性能方面。是由于硬質碳素鋼中鋁、鈦、鉬含水量較高，鑄錠開坯更比較困難，但傾斜后的裝修材料兼具好的延性，在退火工藝動態下需要冷塑壓，也可實現悍接，悍接部分熱外理時易產生應變速率期限裂開。硬質碳素鋼的品系有金屬薄板、帶、絲、盤件、環型件、鍛件、棒材、和精密模具鑄件等，好于研制在870℃之下讓有高密度和980℃之下讓的航班、航空啟傾向溫度過高度零部分。
1.1GH141的原材料鋼材牌號GH141(GH4141)。
1.2GH141同類品牌UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141食材的技能標準的
Q/3B4060-1992《GH141合金材料棒材》
Q/3B4063-1992《GH141合金鋼帶鋼帶材》
Q/5B4027-1992《GH141合金類圓餅、環坯、圓形件》
Q/6S1033-1992《耐高溫加固件用GH141鎂合金棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141藥劑學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱外理監督機制見表1-2。
表1-2
茶葉品類 | 熱工作工作規范 |
（民航）圓餅、環坯、環行件、棒、實木板材 | 規定Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（航天部）棒、盤件 | 規范標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
規則Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
實木板材 | 規范起來Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
要求Ⅴ:1080℃,保溫層不不低于2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141的品種樣式與出售的情況可提供數據各類樣式的圓餅、環坯、環行件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和細密鑄件等。裝飾板材于固溶的情況發貨，棒材和鍛件不但熱進行處理發貨。
1.7GH141熔練與鑄工生產技術鋁合金所采用渦流泵傳器熔練、渦流泵傳器熔練加電渣重熔或渦流泵電弧放電重熔生產技術。
1.8GH141應用軟件慨況與比較特殊特殊要求該不銹鋼廣泛性廣泛用于創造南航、航空航天打火機溫度承力零零配件，如主導嫩葉、焚燒室、泄壓閥、主導器溫度承力件、軸、盤、嫩葉和防松螺絲件等，護墻板電焊焊接件熱整理時的應變速率法定期限劃痕，可做好焊前過法定期限整理或在焊前掌握固溶整理后的冷卻塔的速度的最簡單的方法來解決辦法，焊后再做好標準化熱整理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141熱性食物能
2.1.1GH141鋁熱反應溫度表區間1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線開裂公式見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141規格ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電特點δ2mm產品的恒溫電阻值率見表2-3。
表2-3[3]
工作狀態 | ρ/(10-6Ω.m) | 的情況 | ρ/(10-6Ω.m) |
軋鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141吸引力能見表2-4。
表2-4[4]
心態 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141物理性能參數
2.5.1GH141性在空氣的物質中的硫化傳輸速率見表2-5。
表2-5[9]
表面能工作狀態 | θ/℃ | 各種期限脫色速率單位/(g/(m2?h)) | 外表面階段 | θ/℃ | 不相同事件氧化物速率單位/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2耐磨涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141能力標準的法律規定的穩定性
3.1.1GH141圓餅、環坯、橢圓形件、大棒材標準法律法規法律法規的安全性能見表3-1。
表3-1
材料條件 | 新品種 | 熱進行處理機制 | 肌肉拉伸功能 | HBS | 更久的性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、方形件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和實效加工后的制冷抗拉強度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141扭緊件標準規范規范的穩定性見表3-2。
表3-2
板材條件 | 平種 | 熱處置制度的重要性 | 延展使用性能 | 更久使用性能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 鎖緊件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材標準單位要求的能見表3-3。
表3-3
熱除理情形 | θ/℃ | 剪切耐腐蝕性 | HBS | 的沖擊柔韌 | 男人持久穩定性 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不小于等于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141石材、帶材基準中規定的特點見表3-4。
表3-4
熱凈化處理會議制度 | 板材的厚度/mm | θ/℃ | 延展性能參數 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保熱不不低于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶清理＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變環境溫暖鎂合金熱工作后，公司中析晶相的相變環境溫暖的范圍見表4-1。
表4-1[13]
分析出相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變溫范圍內/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141事件-水溫-策劃 轉化的身材曲線
4.2.1GH141鑄態試件經1180℃,6h,水冷式蘸火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶處置后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時限后，鋁合金中揮發相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141鋁合金屬阻止安排構造鋁合金屬在條件熱治療狀況的阻止安排除γ基體內，還的存在γ′、M6C、M23C6、MC，法定期限后有μ相揮發。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141成型機械性能
5.1.1GH141鋼錠煅造需要實現較高平均水溫均勻分布化操作，煅造加熱平均水溫為1160～1180℃，終鍛平均水溫不達不到1000℃。熱軋帶鋼鑄軋加熱平均水溫為1140～1160℃，終軋平均水溫不達不到1060℃。薄鋼板鑄軋加熱平均水溫為1140～1160℃，終軋平均水溫不達不到800℃。
5.1.2GH141熱軋簿板固溶模式的重復多次變形和杯突耐腐蝕性見表5-1。
表5-1[9]
品種 | 熱處里規章制度 | 對此微彎頻繁 | 杯突淬硬層/mm |
δ1.5mm帶鋼卷板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓效能木板在確保細晶和較低的光潔度時兼備很好的的可旋性。會按照制冷剪切縱剖面縮水率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，很多的形狀限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
圓錐體形件 | 半圓形件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱塑形能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑形變形見表5-3，塑形變形圖見圖5-1。
表5-3[2]
實驗溫度表/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε紋裂min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱虛擬仿真塑型現場實驗結果顯示見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空熱冷補救后進行耐高溫作業剪切彈簧測試，其耐高溫作業剪切彈簧塑型見表5-5。
5.1.5GH141不銹鋼再結晶體圖
5.1.5.1GH141生產加工再結晶體圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再晶粒圖見圖5-3。
表5-4[5]
結構類型 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
冷凝曲線圖 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
供暖折線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2升溫曲線擬合以100℃/s升溫到的規定環境溫度隔溫100s，以100m/s轉速崩斷。
表5-5[2]
做實驗的時候溫度因素/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
室溫拉長彈塑性δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141手工焊接性能指標
5.2.1GH141耐熱合金可熔焊、擴散作用焊、釬焊、振動焊。熔焊既能用電子束焊結制作加工，也能用氬弧焊焊結制作加工。熔焊道在熱凈化外理時有產生了應力力力時限裂口非常局限性，為將種非常局限性減到小，應在焊結制作加工前固溶放緩退火工藝，即1080℃，隨著以22℃/min冷凝到650℃；另一個說的是小妙招是在焊結制作加工進步行顯舊限凈化外理，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min冷凝到980，4h，以1.7～4.4℃/min冷凝到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min冷凝到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在驅除焊結制作加工壓力和灰復耐腐蝕性時，應加快熱處理通顯舊限通戶溫差時間間隔，這么可驅除應力力力時限融化裂口非常局限性。適用細晶、低沉淀物量對接焊縫，驅除自動化制作加工通戶，低的焊結制作加工線養分也不錯降應力力力時限融化裂口非常局限性
5.3GH141工件熱解決工藝設備
5.3.1GH141在較低溫制冷的效果度下工作上，特殊要求工件都具有高的剪切硬度和損耗耐熱性時，比較適合通過1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在高溫作業下辦公，又規定相關材料擁有高的熱強性時，適和的熱治理制約為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對必須錫焊的橢圓形件等零安全裝置，網友推薦主要包括1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由昆明(ming)隆繼黑色(se)金(jin)屬集困全程提供，你可(ke)搜索更多(duo)了(le)解天津隆繼輕金(jin)屬集團公司。
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