NS112

NS112是種與Incoloy800同系列作品的全奧氏體環保的鎳-鐵-鉻鎂鎂鎂和金，該鎂鎂鎂和金中的鈷水分含碳量不錯要從嚴保持在0.01%以下的。NS112本事不少銹蝕物質銹蝕。其較高的鎳水分含碳量使其在水性聚氨酯銹蝕前提條件更具很棒的抗熱應力銹蝕龜裂機穩定性指標。高鉻水分含碳量使之更具好的耐點銹蝕和開縫銹蝕龜裂機穩定性指標。該鎂鎂鎂和金更具很棒的耐、有機質酸銹蝕性，所以在酸和中的耐銹蝕性有限制。用來在鹵化物有應該有點銹蝕外，在硫化性和非硫化性鹽有很棒的耐銹蝕性。在水、水壓縮水汽并且壓縮水汽、水汽、二硫化碳的混物中也更具很棒的耐銹蝕性。適用于冷卻器——耐銹蝕、壓縮水汽熱處理加散熱片——很棒的機機穩定性指標、熱處理調溫器件管——很棒的機機穩定性指標等。來說適用于萬代高達500℃的環保，鎂鎂鎂和金購貨態為熱處理態。

NS112具有以下特性： 

●在敢達500℃的溫度的水性聚氨酯媒質中具備精湛的抗銹蝕性
●特好的抗熱應力腐化的性
●較好的代加工性

NS112牌號和標準： 

NS112化學成分： 

NS112物理性能： 

密度：ρ=8.0g/cm3

熔化溫度范圍：1350～1400℃

NS112機械性能：(在20℃檢側機械化性能方面的小值)

下表中所列性質適用于NS112合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

NS112ISOV型缺口沖擊試驗： 

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

NS112條件應力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

NS112金相結構： 

NS112合金類擁有平衡的面心萬立方結構設計。物理化學好分和得體的熱外理保持了耐灼傷性不會遭受敏化性的克制。

NS112耐腐蝕性： 

NS112有的是種實用的水利碳素鋼，在氧化和回歸壞境下都含有抗酸和堿金屬材質氧化性能方面。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

NS112較高的行為在被腐蝕材質齊全的核燃燒物溶化器中，如酸、和氫鈍化鈉也在同個機械中進行處理。

NS112應用范圍： 

NS112普遍應用應用于很多動用體溫不不低于550℃的行業領域。

典型應用為： 

●酸磷化處理制造廠用的加水管、儲罐、筐及鏈等。

●井水降溫熱交互器、大海設備地埋管機系統、強酸混合氣體區域環境地埋管。

●酸的生產中的熱互換器、化掉器、洗潔、浸漬管等。

●石油工業精練中的冷空氣熱相互交換器

●食品加工工程項目

●化工廠流量

●高壓變壓器二氧化氮用的阻燃性好不銹鋼。

NS112加工凈化處理和熱凈化處理

NS112適宜于熱工作和冷工作，但伴隨體現了鍛造度，要大熱效率的工作裝備。

NS112都非常適合于用幾種有利的錫焊策略錫焊。

NS112加熱： 

1.在熱解決過后及熱解決的時候中應不斷控制軸類清洗。
2.在熱外理的過程 中可以遇到、、鉛以及其它低沸點產品，因此會妨礙產品的能，應留意移除譬如符號漆、溫度表指示燈漆、黑白蠟筆、潤滑的油、清潔燃料等臟污。
3.染料中的含碳量越低越長，純天然氣管道中的含碳量應不少0.1%，燃料油中含碳量應不少0.5%。
4.思考到溫度操控和始終維持干凈的的須要，好在負壓爐或有機廢氣氣體保護區爐中來進行熱加工處理。
5.可以在箱式爐或然氣爐里供暖，但爐氣應該潔凈度并用弱酸性至微硫化性為宜，應防止出現爐氣在硫化性和抹除性當中起伏，供暖火苗不單獨燒向軸類。

NS112熱加工： 

1.NS112的熱處理溫差範圍1200℃～900℃，冷凝方式為水淬或在760℃～540℃彼此一定更快冷凝。熱拉伸應在1150℃-1000℃彼此展開。
2.為達到抗浸蝕效能和抗金屬疲勞性，熱工作后要開展去應力退火凈化處理。
3.的食材可能做好打入已變熱至1200℃的爐中，的食材的隔熱時光為每100mm強度隔熱60小時。隔熱任何的時光后快公布，在中規定的溫暖因素區域做好熱精處理。當的食材溫暖因素底于底于熱精處理溫暖因素時，需之后加水。

NS112冷加工： 

1.NS112的辦理通戶率超過奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，因需要對辦理生產設備去區分。冷辦理原材料應該為滲碳熱辦理態，然而在冷辦理的時候應該去里頭滲碳。
2.若冷生產制造量達到10%，則在運行前想要對鋼件展開軟化降溫治療。

NS112熱處理： 

1.NS112的覆蓋完成滲碳治理 溫暖規模基本上920℃～980℃，治理 溫暖是950℃。
2.為擁有的抗銹蝕性，蒸發措施利用水淬，板厚不大于1.5mm的的材料也可利用高速空冷。
3.在熱清理階段中，必要要依照規定上述情況的電加熱階段中必要增加衛生的裝修細節使用。

NS112去氧化皮及酸洗： 

1.NS112的單單從表面上鈍化物和管道焊接身上的的焊渣的支承性比不銹鋼材料更強，機誡的方式和物理的方式也行以確定，確定機誡的方式時要禁止會誕生金屬制水污染或誕生單單從表面上斷裂的的方式。
2.用到HNO3/HF相混酸做磷化治療前必要關注打造或鹽浴預治療將防氧化膜弄碎。

NS112機加工： 

NS112須在固溶工作熱工作隨后完成機手工制作，是因為產品的手工制作疏松，從而宜按照比手工制作低合金材料標準奧氏體不透鋼低的切銷強度和重銑孔完成手工制作，才能夠車入已冷作疏松的表面層接下來。

NS112焊接： 

NS112可以用于任意傳統式焊工藝設備焊，如鎢電惰性空氣保證焊、等亞鐵離子弧焊、手功亞弧焊、合金金屬惰性空氣保證焊、熱分解惰性空氣保證焊、保證空氣電弧放電焊等。
NS112的悍接肯定在降溫態實現，并保養乾凈水漬、粉層和多種多樣符號。
采用低熱量輸入，層間溫度不超過150℃。
無需焊前或焊后熱處理。

NS112清理： 

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

NS112邊緣準備： 

好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm寬度的區域要打磨至露出光亮金屬。

NS112坡口角度： 

與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。

NS112起弧： 

不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。

NS112焊接工藝： 

NS112更適合利用任意普通焊結加工工藝與同系素材或復合焊結，如鎢電惰性汽體守護焊、等正離子弧焊、創意手工制做亞弧焊、復合惰性汽體守護焊、融化惰性汽體守護焊，表中單脈沖弧光焊是實施方案。在利用創意手工制做弧光焊時，推建選用(Ar He H2 CO2)種成分相溶的守護汽體。

NS112的電焊手工電焊需在熱處理回火態實施，并實用不銹剛絲刷徹底清除無殘留油漬、塵土和多種多樣譜號。在對接管道電焊根上電焊手工電焊時，為取到的根上對接管道電焊產品，進行操作需尤其格外小心(氬氣99.99)，這種在根上電焊手工電焊完后對接管道電焊也不生產被鐵的氧化物。電焊手工電焊熱的影響區生產的茶湯顏色要在對接管道電焊空間未急冷時用不銹鋼裝飾管材質刷刷去。

NS112推薦使用的焊接材料： 

GTAW/GMAWNicroferS7020
W.-Nr.2.4806
SG-NiCr20Nb
AWSA5.14ERNiCr-3
BS2901-NA35
AW
W.-Nr.2.4648
EL-NiCr19Nb
AWSA5.11EniCrFe-3

NS112焊接參數及影響（熱輸入量）： 

焊接操作應在熱量輸入表規定的低熱量輸入下進行，采用疊珠焊縫技術，層間溫度不超過120℃，必須遵守焊接規范。

熱量的輸入Q按下面的公式計算： 

U=弧電流，伏特

I=不銹鋼焊接電壓電流，安培

V=對焊高速度，分米/分鐘。

NS112焊后處理（酸洗、刷除氧化物及熱處理）： 

焊接后應立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物，也就是說，在金屬還沒有產生焊接色的時候就刷，這樣可以得到理想的表面質量而不需要酸洗。

若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，請參考去氧化皮及酸洗一節。

焊接前后均不需要熱處理。

焊接參數（指導值） 

單位長度的熱量輸入（指導值）