4J29
一、4J29概述
4J29鎳鋼又稱為可伐(Kovar)鎳鋼。該鎳鋼在20~450℃還具有與硅硼硬玻離相仿的線膨脹因子因子,居里點較高,并有保持良好的常溫聚集穩判定高性。鎳鋼的腐蝕膜低密度,能非常好地被植物玻離浸泡。且不與汞影響,更適合在含汞電流的義表中運用。是電正空器材最主要的密封圈框架資料。
1.14J29原材料品種4J29。
1.24J29同類類型見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 馬來西亞 | 日本的 | 為法國 | 歐洲德國 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29的原材料的技術應用設備標準單位YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鎂合金4J29和4J44技術應用設備環境》。
1.44J29電學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱治理 問責制度原則指定的回縮標準值及低溫制冷的效果組織開展可靠穩定性處理性的能力檢查樣品,在氯氣氛圍音樂添加熱至900℃?20℃,保熱1h,后加熱至1100℃?20℃,保熱15min,以越來越于5℃/min車速冷至200℃下列入選。
1.64J29產品尺寸與供應商情形產品有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29煉制與生產生產工藝用非機械泵感性開關爐、機械泵感性開關爐或電孤爐煉制。
1.84J29廣泛用簡介與特別的條件該和金是通用型的舉例的Fe-Ni-Co硬窗戶窗玻離封接和金。經航材公廠在利用,性平穩。包括適用電真空度元配件如火箭發射管、諧振管、助燃管、磁控管、氯化鈉晶體管、密封圈電源線、延時繼電器開關、集成型用電線路的產生線、減震、護殼、安裝支架等的窗戶窗玻離封接。在廣泛用中應該讓利用的窗戶窗玻離與和金的膨脹比率比率相配合好。表明在利用工作溫度按照嚴厲考察其低溫組織機構平穩性。在代加工時中應完成盡量的熱加工,以以確保素材兼具積極的深沖引伸性。當在利用鍛材應當按照嚴厲考察其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29熔化溫差面積該不銹鋼熔化溫差約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線變大公式規則規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當適用于多晶體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29體積密度
2.34J29電能力
2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻體溫標準值見表2-3。
表2-3[1]
高溫范圍內/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁鐵能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29碳素鋼的永磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上性合金材料在十足、談水和這里的海水有不錯的耐的腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技木標準要求要求的穩定性
3.1.14J29洛氏密度深沖態帶材的洛氏密度應復合表3-1的歸定。它的厚度并不超過0.2mm時未有洛氏密度開展。
3.1.24J29抗拉構造抗拉構造構造抗拉構造構造絲材和帶材的抗拉構造抗拉構造構造抗拉構造構造應遵循表3-2的約定。
表3-1
心態 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
狀態下簡稱 | 心態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29在常溫及一些平均溫度下的運動學功能
3.2.14J29光潔度冷應變力率是50%的帶材,在有所不同降溫熱度下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29拉申耐熱性方面和金(淬火態)在在常溫的拉申耐熱性方面見表3-3。冷應變力比率50%的帶材,在有差異 淬火室溫下的拉申耐熱性方面見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久耐用和應力松弛使用性能
3.44J29損耗安全性能
3.54J29彈力性能參數
3.5.14J29應力松弛模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫濕度因素γ→α相變溫濕度因素在-80℃下面的。
4.24J29時間段-溫度因素-團體變為直線
4.34J29鎂金屬類材料團隊框架鎂金屬類材料按1.5法律規定的熱加工措施加工后,再經-78.5℃速凍,超過約等于4h不要顯現馬氏體團隊。但當鎂金屬類材料材質不當年,在超較高低溫度或較高低溫度下將進行不同于層度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉移,相變時伴時間推移質量發生比率定律。鎂金屬類材料的發生比率比率根據長高,讓封接件的內壓力增多,以至于帶來個部分磨損。后果鎂金屬類材料較高低溫度團隊平衡性的具體關鍵因素是鎂金屬類材料的化學上材質。從Fe-Ni-Co三合相圖上可以看見,鎳是平衡γ相的具體原子,鎳含量較高極為有有益γ相的平衡。隨鎂金屬類材料總發生率增強其團隊越趨于平衡。鎂金屬類材料材質偏析也可以帶來輪廓線地區的γ→α相變。不僅而且晶粒大小粗長也會促使γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶體度明文規定明文規定深沖態帶材的金屬材質晶體度應不高于7級,高于7級的金屬材質晶體不能突破使用面積的10%。規格高于0.13mm的帶材預計總值金屬材質晶體度時,沿帶材規格放向金屬材質晶體數目應不不低于15個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理回火水溫/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度階段 | 剛開始再沉淀 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29軋制的性能指標該金屬兼具積極的冷、熱制作加工的性能指標,可結合不同繁多形態的配件。但應禁止在含的氣息內加熱。在熱軋時,當帶材的冷應力率多于70%時,滲碳完會使得塑形各向;冷應力率在10%~15%依據時,金屬在滲碳完會以至于晶體度陡然成長,也將誕生金屬的塑形各向。當終應力率有60%~65%,晶體度度為7~8.5級時,其塑形各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29點焊生產穩定性該不銹鋼可主要包括釬焊、熔焊、電阻值焊等辦法與銅、鋼、鎳等材料點焊生產。當不銹鋼中鋯占比不低于0.06%時,將直接影響原材料的氬弧焊點焊生產效率,也使焊口融化開裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件圖熱加工工藝設備熱加工可分:避免應力比淬火、后面淬火、過濾去氣加工、預腐蝕加工。
(1)去掉扯力滲碳為去掉零配件在機械廠精加工后的殘存扯力要開始去掉扯力滲碳:470~540℃,恒溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)正中間熱處理回火為去掉鋁合金在熱軋、冷拔、冷冷沖壓流程中出現的精工作疏松不良現象,以便于重新精工作。部件需要干氫、化解氨或真空氣中,調溫到750~900℃,外保溫14min~1h,第二爐冷,空冷或水淬。
(3)潔凈去氣解決機件成型后,預硫化解決前,需來濕氫解決,解決前先來除油。工作的必須要在供大于求濕氫中,升溫到950~1050℃,墻體保溫10~30min,而后爐冷。
(4)預鈍化加工加工治理錳鋼在濕氫加工加工治理后,熔封前大部分要去預鈍化加工加工治理,使錳鋼表面上轉為層板材厚度不光滑、非均質的鈍化膜,該鈍化膜與基體結合在一起粘緊,且能有效地與熔融的夾層玻璃浸潤性。機件在濕氫加工加工治理后,在大概需要800℃的氣體中鈍化。機件的增重在0.2~0.4mg/cm2空間為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29面正確處工院藝面正確辦理也可以噴砂、拋光劑、酸洗鈍化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29削磨代粗工藝與削磨功能該和金削磨性能指標特點和奧氏體不銹鋼裝飾管一樣。代粗工藝時所采用公路鋼或硬塑和金車床刀具,低擋削磨代粗工藝。削磨時更易用空氣冷卻劑。該和金削磨功能正常。
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