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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是常見用鉻和鉬固溶強化的種含銅量較高的鎳基炎熱作業耐熱合金，更具較好的抗養化和耐磨損性效能指標，在900℃一些有適中的持久性和金屬疲勞的強度，冷、熱制作加工熔融性和電弧焊接效能指標較好。運用于生產加工飛機維修打火機的熔化室機械核心部件和炎熱作業機械核心部件，在900℃一些運用，短暫運作室內溫度能夠達到1080℃。現貨供應的常見產品種類有墻板、帶材、波紋管、棒材、鍛件、馬蹄形件和精密機械鑄件。
1.1HastelloyX板材型號HastelloyX
1.2HastelloyX相似鋼材牌號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(國家)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（美國），NiCr22FeMo（瑞典），NimonicPE13（美國）
1.3HastelloyX涂料的技木的標準
GJB1952-1994《民航用中高溫不銹鋼冷扎金屬薄板制約》
GJB2612-1996《悍接用持續高溫錳鋼冷拉絲工藝材要求》
GJB3020-1997《飛防用低溫合金鋼環坯制約》
HB5494-1992《硬質合金冷(軋)拔無縫焊接管》
HB5495-1992《耐熱合金冷軋鋼金屬薄板》
HB5496-1992《金屬圓餅、環坯和環狀件》
HB5497-1992《合金材料熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H和金冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《硬質合金熱軋帶材系統必備條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模細密鑄件》
Q/CB61-1996《民用航空用合金材料冷工作手工焊接鍍鋅鋼管》
1.4HastelloyX電化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 加工余量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
不太高于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱治理問責制度家具板材和不銹鋼裝飾管：1130～1170℃，迅猛空冷或風冷；棒材和圓形件檢定巖樣：1175℃?15℃，空冷或最快的速度水待冷卻；帶材：1065～1105℃，迅猛水待冷卻。
1.6HastelloyX款式規格參數與現貨生產商感覺現貨生產商δ0.5～4.0mm的護墻板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、管壁1.0～2.0mm的鋼管管件，網套厚度0.2～10.0mm的焊條，網套厚度≤300mm的棒材和各種類型網套厚度及管壁的環型件以其不同于圖行和長寬高的細密鑄件。護墻板、帶材和鋼管管件經固溶處里和酸洗鈍化磷化后現貨生產商，帶材也可呈帶鋼感覺現貨生產商；焊條以硬態、半硬態、固熔加酸洗鈍化磷化、有光澤固溶處里感覺成盤交付，也可直條交付；棒材和環型件沒有熱處里交付。細密鑄件于壓鑄感覺現貨生產商。
1.7HastelloyX熔練與精鑄加工過程使用電孤爐加電渣布爾代數抽真空感器爐加電渣重熔加工過程。工作鑄件則使用感器爐重熔母和金后澆搗于燒水的模殼內，澆搗進程以快些為好。
1.8HastelloyX應運慨況與特色特殊要求該硬質合金類在國內空航發起機和軍用產業中領取了為非常廣泛的應運，目前國內基本用做生產加工丙烷發動機燃燒室設備構造件和熱端設備構造件及其蜂窩設備構造等。硬質合金類在溫度過高下便用后一定的時效性硬度毛細現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX性溫能
2.1.1HastelloyX溶化工作溫度條件1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX光膨脹彈性系數彈性系數見表2-3。
2.1.5HastelloyX和金鑄件的熱粘附率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX溶解度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電能力阻值率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX永久磁鐵能合金材料無永久磁鐵。
2.5HastelloyX化學上的性能
2.5.1HastelloyX穩定性合金屬在新鮮空氣有機溶劑中試驗臺100h后的脫色時延見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
腐蝕時延/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技能規格標準的穩定性
3.1.1HastelloyX系統細則設定的各種優良品種的結構力學性見表3-1。
表3-1
的品種 | 在常溫拉伸形變性能參數 | 815℃耐用功能 | 耐腐蝕性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不不大于 | |||||||
帶鋼卷板 冷軋鋼板帶材 冷拔不銹鋼管 棒材 弧形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 屈曲180? 彎曲成180? 手動液壓、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的環境溫度抗拉屈服強度屈服強度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷治療后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX產品（電弧放電爐加電渣重熔）廠家直銷情況下恒溫伸拉安全性能的產生定期檢查數據統計的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX在常溫及種種室內溫度下的測力性能指標
3.2.1HastelloyX光潔度
3.2.1.1HastelloyX資料系統的標準文件標準的棒材、橢圓形件和鑄件的硬度標準見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫度對冷軋鋼金屬薄板光潔度的危害見圖3-1。
表3-2[2]
新品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣粗細n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX肌肉拉伸特點
3.2.2.1HastelloyX固溶工作溫度（保溫層10～12min）對冷扎薄鋼板拉長特點的直接影響見表3-3。
表3-3[3]
鍛煉工藝流程 | 固溶室溫/℃ | 20℃拉伸運動的性能 | 600℃收縮耐磨性 | 815℃熱塑機械性能 | 900℃肌肉拉伸效能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空室感性加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
焊弧爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）信息。
3.2.2.2HastelloyX錳鋼的各種平種在各種攝氏度下的關鍵伸展功能見表3-4。
表3-4[1～2]
煉制方法 | 類種尺寸/mm | 模式 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼板板料（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非重力作用感應加電渣 | 帶鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
煉制制作工藝 | 品種外形尺寸/mm | 工作狀態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空環境感應式加電渣 | 帶鋼板料（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷式 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
弧形件 | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電孤爐鍛造后經非高壓氣自感應爐重熔 | 精鑄樣品 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX實驗溫度表對棒材、鍛件拉伸彈簧性能指標的后果見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX應力測試溫度表對精細鑄件熱塑的性能的印象見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX鎳鋼期限性后收縮特點的轉變見表3-5（期限性前板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密加工巖樣為鑄態）。
3.2.3蠕變性能方面圓形件標淮熱治療壯態的溫度蠕變延展性分別為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4彎折機械性能當彎折曲率半徑5倍于裝修鋼板的厚度時，δ1.5mm裝修鋼板現貨供應狀況間斷性彎折至斷開的兩次為11～20次。
表3-5[1]
鍛造新工藝 | 類種產品規格/mm | 實效規程 | 在常溫伸展性能參數 | 650℃拉長性能參數 | 815℃拉伸彈簧機械性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電弧放電爐加電渣 | 帶鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非高壓氣紅外感應加電渣 | 帶鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
融煉藝 | 類種規格為/mm | 追訴時效要求 | 空調溫度伸展能 | 650℃伸展的性能 | 815℃拉伸彈簧耐腐蝕性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非重力作用感應爐重熔母各種合金澆鑄件 | 精鑄試件材料 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①時效性后溫度拉伸形變也在850℃下展開。
3.3HastelloyX堅持下去和脆性斷裂特點
3.3.1HastelloyX高溫高壓經久耐用安全性能
3.3.1.1HastelloyX石材、棒材于準則熱治療動態、精密模具鑄件于鑄態的耐久程度見表3-6。
表3-6[2]
品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎薄鋼板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環狀件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
高精密鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX護墻板于1150℃固溶程序的男人耐久地剪切力-保修期線性見圖3-4，棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶程序的男人耐久地剪切力-保修期線性見圖3-5，精鑄件于鑄態的男人耐久地剪切力-保修期線性見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX板于1150℃固溶的情形、棒材、圓形件、90mm方坯于1180℃固溶的情形、精鑄件于制作的情形的熱強性能融合折線主要見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶高溫對冷軋鋼板料經久耐用安全性能的直接影響見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX時效性后的耐用效果見表3-8。
表3-7[3]
熔鑄方法 | 固溶整理實驗室管理標準 | 經久功效 | |||||
θ/℃ | t/min | 放置冷卻的方式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空環境傳器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
熔鑄工序 | 類種的規格/mm | 實效規定 | 650℃堅持下去耐磨性 | 815℃耐久能力 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電孤爐加電渣 | 裝飾板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔練工藝設計 | 新品種規格/mm | 追訴時效規范起來 | 650℃經久耐用使用性能 | 815℃長久使用性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非高壓氣感應式加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高熱應力松弛能力
3.3.2.1HastelloyX帶鋼板料和圓餅鍛件于規定熱治理 工作狀態的脆性斷裂剛度見表3-9。錳鋼于有所差異溫度因素和地應力下的脆性斷裂性能參數見表3-10。
表3-9[1]
類種 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷扎卷板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
鍛煉新工藝 | 茶葉品類金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 試件材料動態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
電弧焊接爐加電渣 | 家具板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非渦流感受到加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空度檢測重熔后精鑄 | 精鑄巖樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm裝修板材于1150℃固溶壯態的高溫度熱變形的身材曲線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX精密制造鑄件的低溫應力松弛曲線擬合見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX損耗的性能
3.4.1HastelloyX高周疲憊值
3.4.1.1HastelloyX固溶恒溫對冷軋鋼板卷板恒溫屈曲震動問題疲憊耐磨性的影向見表3-11。
表3-11[3]
煉制生產工藝 | 滲碳熱處理國家標準 | 疲憊性能指標 | |||||
θ/℃ | t/min | 急冷方式 | θ/℃ | 頻點 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空室檢測加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX護墻板于兩者固溶方式的常溫困倦標準見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高溫作業高速旋轉曲折疲倦承載力見表3-13。
3.4.2HastelloyX特種車輛困倦
3.4.2.1HastelloyX批售心態δ1.5mm生態板材的熱困倦特性見表3-14。
表3-12[4]
產品 | 固溶環境溫度/℃ | 勞累強度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
石材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉化成0.5mm龜裂的熱疲憊值周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫度因素對冷軋鋼簿板熱疲勞值性能參數的導致見表3-15。
3.5HastelloyX彈力能
3.5.1HastelloyX活力模量見表3-16。
表3-15[3]
熔鑄方式 | 固溶治療規程 | 熱困乏能 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷去方式 | θ/℃ | 巡環周次N/周 | 裂開長/mm | 熱變形幾率/mm | |
非真空室感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 護墻板 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變水溫
4.2HastelloyX周期-溫濕度-組織結構的變化曲線方程
4.3HastelloyX和金策劃 形式
4.3.1該鋁各種合金在固溶狀況的組織性為奧氏體基體，都有大量出的TiN和M6C型增碳物。經700～900℃實效后具體揮發相為M12C和M3B2，同樣也還伴有大量μ相和L相。經700℃，200h實效后現身大量出σ相，但在800℃實效后σ相不有著，而揮發大量M23C6，有的時候現身大量L相。于是鋁各種合金在實效后反映一定程度較程度較的實效硬度的現象，使蠕變下滑，炎熱密度也會有所降低。
4.3.2帶鋼鋼簿板技術工藝規范標準暫行規定，供貨階段帶鋼鋼簿板的晶粒度度應在4～8級范圍之內內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型的安全性能錳鋼具備著健康的冷、熱代加工成型的安全性能。鑄造采暖器氣溫1170℃?10℃，終鍛氣溫不底于950℃；方坯熱扎采暖器氣溫1150℃?10℃，終軋氣溫不底于850℃；環型件熱扎采暖器氣溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX電弧補焊特點該合金屬兼具較好的電弧補焊技藝特點，可應用氬弧焊、縫焊和電焊、等方式實現電弧補焊。氬弧焊時建議應用HHastelloyX或HGH3113銅焊絲。
5.2.1HastelloyX創意手工氬弧焊對接的國家標準見表5-1。
表5-1[5]
被焊食材 | 的厚度/mm | 焊前心態 | 電焊條 | 線接頭樣式 | 手工焊接直流電/A | 氬氣訪問量/(L/min) | 鎢直經/mm | 電壓及性 | |
品牌 | 長度/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 批發商壯態或固溶壯態 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 銜接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 直流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX全自動鎢脈寬氬弧焊合作技術規范見表5-2。
表5-2
重量/mm | 焊前環境 | 焊條 | 弧壓/V | 脈沖發生器功率/A | 維弧直流電/A | 脈寬幅比 | 脈沖信號寬比 | 脈沖信號頻繁 | 焊流速/(m/min) | 送絲效率/(m/min) | |
鋼號 | 厚度/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范化見表5-3。
表5-3[5]
被焊裝修材料 | 強度/mm | 焊前工作狀態 | 滾盤凈寬/mm | 焊接加工周期/s | 休止精力/s | 焊接加工快速/(m/min) | 線電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供貨模式 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX激光焊原則見表5-4。
表5-4[5]
被焊文件 | 厚薄/mm | 焊前壯態 | 電外徑/mm | 焊接加工時間段/s | 直流電壓力/kN | 單點抗剪比強度/MPa | 正拉密度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或銷售情形 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊接工藝直接頭的運動學性能參數見表5-5。
表5-5[6]
焊結形式 | 板厚/mm | 焊前模式 | 焊后補救 | 焊條型號 | θ/℃ | 管接頭抗拉強度 | 長時間性能指標 | ||
σb/MPa | 比強度彈性系數/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產的情況 | 未加工處理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
智能氬弧焊 | 1.0 | 產生形態 | 未正確處理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 生產的情形 | 未進行處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 生產方式 | 未除理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件熱制作加工工藝技術板料模具制作固溶制作加工：1150℃?10℃，2～15min，加快空冷。悍接件或燃燒筒制作加工：980℃?10℃，60min，空冷。機制作加工后除應力應變制作加工：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件比較穩定盡寸制作加工：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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