NS334
NS334是種含鎢的鎳鉻鉬合金屬,其硅、碳的純度低。
NS334的特點是:
●在陽極氧化和呈現感覺下,對大都數蝕化材質具備優異的的耐蝕化性。
●表現出色的耐點灼傷、漏洞灼傷和剪切力灼傷容易裂開性能指標。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●木漿和紙廠企業,如煮解和漂白劑貯罐
●FGD整體中的洗衣機清洗塔、后加熱器、濕汽扇葉等
●在含酸性甲烷氣體場景中做業的產品和開關元件
●和酸堿性產品設備的發應器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產和生產加工
NS334牌號和標準:
鋼材型號和規則 | 相關材料品牌 | 技術水平標準化 | |||||||
生物學完分 | pvc管材 | 木板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無接縫管 | 對焊管 | ||||||||
英國 AFNOR | NC17D | ||||||||
美國 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
比利時 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 剩余 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V豁口校正:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格設備構造,其藥劑學完分保證質量了金相保持穩定義和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本數化工公司研究方向和溫度高壞境中能夠 了非常廣泛的APP。
典型應用領域:
●煙道氣脫程序
●酸處理和酸凈化車間
●和小型農機普通機械品制作
●二腐蝕鈦的生產(氯法)
●鈦電極化學鎳
NS334加工和熱處理:
1.NS334鋁合金可能夠 傳統與現代生產方式工序手工制造和加工廠。
2.在熱處置前一天及熱處置時候中應要自始至終要保持鋼件環保和無生態破壞。
3.應充足需要取決于該合金材料在1000℃~600℃間飛速蒸發時對敏化的靈敏性。
4.在熱治療具體步驟中不觸及、、鉛極其它低沸點塑料,因為會妨礙錳鋼的效能,應重視處理比如記號漆、體溫指示箭頭漆、顏色蠟筆、保養油、液體燃料等雜物。
5.能源中的份量越低好,天然植物氣中的份量應底于0.1%,煤焦油中份量應底于0.5%。
6.加溫爐的爐氣以堿式鹽至微空氣防氧化性為宜,應禁止爐氣在空氣防氧化性和保存性中起伏,加溫火苗并不能隨便燒向鏜孔。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱制造室內溫度范圍內1200℃~950℃,冷去辦法為水冷式或怏速空冷。
2.為要確保的防銹效能,熱粗加工后應實現熱進行加工,工件表面應真接填加已變多的熱進行加工爐。
NS334冷加工:
1.NS334的精生產軟化率超過奧氏體鋁合金,因為須要對精生產機械采取調選。零部件不得超過固溶熱治理 態,然而在冷扎操作過程中應該里邊淬火。
2.若熱軋彎曲變形量多于15%,則需求對鋁件去二級固溶治理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶凈化處理環境溫度區間是1100℃~1160℃。
2.放涼策略為水淬,規格值為1.5mm的材質也可運用怏速空冷。若運用空冷,則應在2一分鐘內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱工作階段中,需始終保持產品工件潔凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外觀硫化物和焊接縫隙邊上的焊渣的粘接性比冷庫保溫隔熱板的表層更強,安利適用細晶砂帶或細晶砂輪實現磨煉。
2.會用HNO3/HF混后酸對其進行酸洗工藝前要噴砂或打造將鈍化膜粉碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.事業活動辦公場地事業活動辦公場地應分次離婚或與碳鋼板的加工處理城市有足以遠的差距,盡可以實現干凈的,設立隔音板并逃避兩城市間排風。
2.上班服和捕助日用品應觸碰純潔的細紋皮皮手套,衣著純潔的上班服。
3.電腦和電腦專用設備應當有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的電腦,冷庫保溫隔熱板的表層鋼絲刷應選用不銹合金鋼料合成,電腦專用設備如截段機、沖壓機、軋機等應當扣上氈、紙殼或朔膠紙為防鐵碳金屬質掉在電腦從表面而使工藝材質粘住,致使腐蝕不銹鋼。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334熱處理工藝技術工藝技術
NS334適當利用絲毫傳統與現代電弧對焊加工過程電弧對焊,如鎢電惰性氣態自我愛護焊、等鋁離子弧焊、手工diy亞弧焊、合金惰性氣態自我愛護焊、受熱惰性氣態自我愛護焊。
NS334注射金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334補焊指標及關系(熱手機輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決(酸洗磷化及刷除防氮化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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